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深孔鉆機在切割過程中5種風(fēng)機主軸提供專用機床

文章作者:臺翰機械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):1883次

摘要:

深孔鉆機在切割過程中5種風(fēng)機主軸提供專用機床
深孔鉆是一種用于深孔加工的機床。具有快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的深孔加工特點。機床的加工孔范圍為2.5-32mm,有效加工深度一次可達1600mm,工作臺Zui大負(fù)載可達17噸。本機采用先進的數(shù)控操作系統(tǒng),鉆孔效率高。廣泛應(yīng)用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業(yè)。下面為大家介紹深孔鉆的五種專用機床 1.深孔鉆孔排屑: 切削產(chǎn)生的切削熱在切削刃上為80-90%,如何使刀具盡快脫落是一個重要的問題。為此,應(yīng)首先解決鉆具坡口的設(shè)計問題。深孔鉆和拋物面槽形狀,鉆井過程中產(chǎn)生的芯片沒有卷曲的背部曲線,其芯片流方向直線形狀,芯片是稍微扭出絲帶的形狀,以及特殊的大角度快速螺旋溝排孔,另外,這個深孔巖心沒有錐度,所以芯片放電是非常光滑。 2.深井鉆井的潤滑和冷卻 深孔鉆機的冷卻與普通大麻鉆機相同。在深孔鉆和孔壁之間有一個較大的間隙,緞紋帶屑沿凹槽表面上升。槽面背面有一個較大的間隙,潤滑冷卻劑可以進入相當(dāng)?shù)纳疃取? 3.刀已減振 在鉆孔過程中,自激振動會影響鉆井質(zhì)量,如孔的直徑膨脹、孔的橢圓度和表面粗糙度、孔的直徑、鉆頭的耐久性等。深孔巖心比常規(guī)麻芯厚2-3倍,斷面面積比常規(guī)麻芯高10-20%,提高了鉆頭的硬度。因此,深孔鉆孔可以加工成比常規(guī)麻花鉆孔更直、孔變形更小、平整度更高的孔。 4.提高核心速度 深孔鉆采用交叉磨削的方法,不僅具有良好的定心,降低了軸向力,而且改善了巖心部分。橫刃磨削等于鉆頭中四邊的外觀,使橫刃的前角為30-80。作為第二切削刃,切削刃可用于切削。 5.深部鉆孔加工孔的質(zhì)量 (1)這個洞的平直度很好。鉆完后,鉆頭可以順利通過。 (2)孔的膨脹量:膨脹時一般在0.1mm左右。 (3)邊坡:低于1.5/1000。 (4)根據(jù)加工材料,表面粗糙度比普通麻花鉆高一級。 風(fēng)機主軸專用機床: 針對風(fēng)機主軸的特點,專門設(shè)計了風(fēng)機主軸專用機床。在深孔鉆孔和鏜床的基礎(chǔ)上設(shè)計制作。 風(fēng)機主軸專用機床的特點是大大改進了機床頭架,以滿足風(fēng)機主軸大頭的需要。本機采用四爪卡盤穩(wěn)定主軸,采用自動液壓頂起,采用中心支架穩(wěn)定機床。 使用鉆桿箱,工件可與鉆頭一起旋轉(zhuǎn),提高工作效率。

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