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深孔鉆

文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2018次

摘要:深孔鉆,深孔鉆機(jī)床,深孔機(jī)床,立式深孔鉆,鉆孔機(jī)深孔鉆是一種鉆孔機(jī)器(machine)。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí),刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,如此多次往復(fù),直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級(jí)進(jìn)給...

深孔鉆
深孔鉆,深孔鉆機(jī)床,深孔機(jī)床,立式深孔鉆,鉆孔機(jī)

深孔鉆是一種鉆孔機(jī)器(machine)。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí),刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,如此多次往復(fù),直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級(jí)進(jìn)給.鉆尖是由兩個(gè)窄長(zhǎng)的第一鉆尖面及兩個(gè)呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構(gòu)成的。深孔鉆分為立式深孔鉆和表帶鉆孔機(jī)。
表帶鉆孔機(jī)的特點(diǎn)
1、全自動(dòng)下料。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭,其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點(diǎn)就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。
2、電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控鉆嘴保護(hù)系統(tǒng),卡料、空料、參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警系統(tǒng)。
3、六軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)(system),獨(dú)特(釋義:特有的、特別的)的程序(procedure)隨時(shí)更新功能,程序自主研發(fā),擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序,也可按客戶(kè hù)要求編寫程序。
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(actuation system)采用德國(guó)原裝進(jìn)口的高精度(精確度)數(shù)控馬達(dá)(motor),配合多檔位等角度恒力矩細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,精度更高,運(yùn)行(Windows)更平順,誤差為±0.01mm.
5、電路(Electric circuit)控制(control)采用世界領(lǐng)先(率先)科技帶自我保護(hù)功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器(relay),搭配原裝進(jìn)口的世界級(jí)元器件,使機(jī)器性能(xìng néng)更加穩(wěn)定。
6、加工(Processing)尺寸(2—40mm),能完全滿足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求,特殊規(guī)格(specifications)可定制。
7、采用全自動(dòng)電腦調(diào)機(jī)方式,孔位到邊數(shù)可調(diào)范圍(0—15mm),到底數(shù)可調(diào)范圍(0—7mm),同時(shí)具備補(bǔ)償值調(diào)節(jié)(adjust)功能,使孔位調(diào)整更準(zhǔn)確,更方便。鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果.
8、采用平板式模具,成本低,通用性強(qiáng),制作簡(jiǎn)單,一般情況(Condition)90分鐘內(nèi)可完成。
9、廠家提供標(biāo)準(zhǔn)化管位,操作更方便。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時(shí),刀具工作進(jìn)給一段后快速退出,工件進(jìn)行排屑,然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進(jìn)給,如此多次往復(fù),直至加工出所要求孔深的進(jìn)給,稱為分級(jí)進(jìn)給.
10、報(bào)警功能強(qiáng)大,穩(wěn)定,能真正意義上做到1人同時(shí)操作(operate)多臺(tái)機(jī)器(machine)。深孔鉆機(jī)床用普通車床改裝為深孔加工機(jī)床,由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn),已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分,機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。提高效(ɡāo xiào)率,降低(reduce)成本,提升企業(yè)(Enterprise)競(jìng)爭(zhēng)力。 產(chǎn)品參數(shù)(parameter) 鋸床種類 圓鋸床。
深孔鉆鉆孔過(guò)程
1.制程目的
單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進(jìn)行非導(dǎo)通孔或?qū)椎你@孔, 多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔。傳統(tǒng)孔的種類除以導(dǎo)通與否簡(jiǎn)單的區(qū)分外,以功能的不同尚可分:零件孔,工具孔,通孔(Via),盲孔(Blind hole),埋孔(Buried hole)(后二者亦為via hole的一種).近年電子產(chǎn)品(Product)'輕.薄.短.小.快.'的發(fā)展趨勢(shì),使得鉆孔技術(shù)一日千里,機(jī)鉆,雷射燒孔,感光成孔等,不同設(shè)備技術(shù)應(yīng)用于不同層次板子.本章僅就機(jī)鉆部分加以介紹,其它新技術(shù)會(huì)在20章中有所討論.
2.流程
上PIN→鉆孔→檢查
3.上PIN作業(yè)
鉆孔作業(yè)時(shí)除了鉆盲孔,或者非常高層次(high level)板孔位精準(zhǔn)度要求很嚴(yán),用單片鉆之外,通常都以多片鉆,意即每個(gè)stack兩片或以上.至于幾片一鉆則視1.板子要求精度(精確度)2.Zui小孔徑(aperture)3.總厚度4.總銅層數(shù).來(lái)加以考慮(consider). 因?yàn)槎嗥汇@,所以鉆之前先以pin將每片板子固定住,此動(dòng)作由上pin機(jī)(pinning maching)執(zhí)行之. 雙面板很簡(jiǎn)單,大半用靠邊方式,打孔上pin連續(xù)動(dòng)作一次完成.多層板比較復(fù)雜,另須多層板專用上PIN機(jī)作業(yè).

  4. 鉆孔。
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